1. 机床控制系统采用日本发那科(FANUC) 全数字伺服控制系统, 彩色屏幕显示,“人机对话”,并具有故障自诊断功能,系统稳定可靠,调整、操作、维修方便。
2. 机床采用专用工装无磁装夹对圆锥滚子球形基面进行连续、通过式自动磨削。
3. 砂轮轴进给采用伺服电机+滚珠丝杠传动。采用双”V”型滚针导轨,运行精度高,定位准确,刚性好。
4. 更换相应的工装,可以加工不同规格的工件。
5. 采用专门的组合砂轮,可以一次实现粗磨和精磨,获得较高的表面质量、精确的几何形状及长度的一致性。
6. 机床效率高,工件在磨削过程中不会产生磕碰伤。
7. 修整器采用金刚笔自动修整,始终保持砂轮的球面形状稳定、尺寸准确。
8. 机床砂轮轴采用皮带轴,电机功率大,可实现高速磨削。
9. 机床配有几种润滑装置,定时、定量、及时润滑丝杠。
10. 机床配有清洗冲刷装置,便于机床清理和维护。
11. 冷却水箱采用磁性分离器+滤纸过滤,过滤精度高。水箱容积大,冷却效果好。v
1. 机床控制系统采用日本发那科(FANUC) 全数字伺服控制系统, 彩色屏幕显示,“人机对话”,并具有故障自诊断功能,系统稳定可靠,调整、操作、维修方便。
2. 设备配备美国SBS公司液压式在线水平衡装置。
3. 砂轮轴进给采用伺服电机+滚珠丝杠传动,双”V”型滚针导轨支撑,定位准确平稳,刚性好。
4. 工件加工过程采用意大利马波斯气动量仪, 实时在线检测工件加工状况。
5. 砂轮修整器采用单点金刚笔自动修整,可把砂轮母线修成直线或双曲线。
6. 机床砂轮轴采用动静压主轴。
7. 机床配有集中润滑装置,定时、定量及时润滑丝杠。
8. 机床配有清洗冲刷装置,便于机床清理和维护。
9. 冷却水箱采用磁性分离器+纸带过滤。v