數控軸承套圈磨床

數控滾子軸承外圈滾道(凸度)磨床

主要用途
本機床主要用於磨削單、雙列圓錐滾子軸承和單、雙列圓柱滾子軸承的外圈滾道。
 
主要特點
1.         機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位三軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.         工件軸電機採用變頻調速,工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.         工件進給拖板、砂輪軸運行拖板和修整器拖板均由伺服電機+滾珠絲杠 (THK) 傳動。.
4.         強制式機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
5.         修整器採用單點金剛筆自動修整。插補修整砂輪外圓柱面,實現滾道凸度磨削,凸度形狀可根據用戶要求而設定,如近似雙對數曲線和大圓弧等。
6.         採用切入式磨削,磨頭採用高強度、大功率電主軸, 可實現60 m/s 以內睍u速磨削。
7.         機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
8.         機床配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
9.         機床具有定程磨削和儀錶磨削兩種磨削方式。
10.     機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
11.     機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
工件箱角度
加工精度
直線度
總功率
主機重量
3MZ2310CNC
30-100 mm
14-40 mm
0-30°
P4,P5
凸度大小及曲線形狀可根據用戶要求設定
18 kW
3000 Kg
3MZ2316CNC
60-160 mm
15-55 mm
0-30°
P4,P5
22 kW
4800 Kg
3MZ2320CNC
80-200 mm
20-70 mm
0-30°
P4,P5
25 kW
5000 Kg
3MZ2325CNC
100-250 mm
25-80 mm
0-30°
P4,P5
28 kW
5200 Kg
3MZ2335CNC
190-350 mm
40-220 mm
0-30°
P4,P5
50 kW
7500 Kg
3MB2345CNC
180-450 mm
30-150 mm
0-30°
P4,P5
35 kW
6000 Kg
3MB2345ACNC
180-450 mm
30-300 mm
0-30°
P4,P5
35 kW
7000 Kg


 
 
 
數控滾子軸承內圈滾道(凸度)磨床

 
主要用途
本機床主要用於磨削單、雙列圓錐滾子軸承和單、雙列圓柱滾子軸承的內圈滾道。
 
主要特點
1.       機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位三軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.       採用無心磨床佈局,切入式磨削,砂輪架固定,工件架及修整器進給、補償。
3.       工件軸電機採用變頻調速,工件夾緊採用電磁無心夾具,磨削採用浮動支承、支滾道磨滾道工藝。
4.       砂輪主軸採用帶卸荷的動靜壓主軸,砂輪配有線上動平衡裝置。
5.       進給系統與砂輪修整補償系統均採用大功率、大扭矩的伺服電機, 通過彈性聯軸器+滾珠絲杠(THK)實現工件進給與修整補償。
6.       砂輪採用單點金剛筆自動修整。修整器採用伺服電機驅動,插補修整砂輪外圓柱面,實現滾道凸度磨削,凸度形狀可根據用戶要求而設定,如近似雙對數曲線和大圓弧等。
7.       採用機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
8.       機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
9.       機床配有清洗沖刷裝置,便於清理和維護機床。
10.   機床具有定程磨削和儀錶磨削兩種磨削方式。
11.   機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
12.   機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件內徑
工件寬度
工件箱角度
加工精度
直線度
總功率
主機重量
3MZ216CNC
17-60 mm
12-40 mm
0-30°
P4,P5
凸度大小及曲線形狀可根據用戶要求設定
15 kW
3500 Kg
3MZ2110CNC
50-120 mm
20-70 mm
0-30°
P4,P5
18.5 kW
5500 Kg
3MZ2116CNC
80-160 mm
30-80 mm
0-30°
P4,P5
22 kW
5800 Kg
3MZ2120CNC
90-200 mm
40-110 mm
0-30°
P4,P5
25 kW
6500 Kg
3MB2130CNC
150-300 mm
30-150 mm
0-30°
P4,P5
27 kW
7500 Kg

 
 
 
 
數控圓柱滾子軸承外圈擋邊磨床
 

主要用途
本機床主要用於磨削單、雙列圓柱滾子軸承的外圈擋邊。
 
主要特點
1.       機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.       工件軸電機採用變頻調速,工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.       工件進給拖板和砂輪軸運行拖板均由伺服電機+滾珠絲杠 (THK) 傳動。
4.       強制式機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
5.       修整器採用雙點金剛筆自動修整。
6.       採用“人”字形砂輪,砂輪實行大錐面接觸工件磨削,類屬於外圓磨削,磨削區冷卻效果好。
7.       工件一次裝夾,伺服控制切入式分別磨削2-4個擋邊,極大地提高了滾道寬度精度和擋邊的平行差精度,微調工件箱角度可實現擋邊角度磨削。
8.       磨削擋邊過程中可以設置工件振盪,有利於提高擋邊粗糙度。
9.       機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
10.   床配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
11.   機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
12.   機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ2610CNC
30-100 mm
14-40 mm
P4,P5
15 kW
3000 Kg
3MZ2616CNC
60-160 mm
15-55 mm
P4,P5
19 kW
3500 Kg
3MZ2620CNC
80-200 mm
20-70 mm
P4,P5
20 kW
3500 Kg
3MZ2625CNC
100-250 mm
25-80 mm
P4,P5
22 kW
4000 Kg
3MZ2635CNC
190-350 mm
40-120 mm
P4,P5
25 kW
5000 Kg
3MB2645CNC
180-450 mm
30-150 mm
P4,P5
30 kW
5500 Kg

 
 
數控軸承內徑磨床
 

主要用途
本機床主要用於磨削軸承內徑,也可用於相當規格的外圈滾道磨削。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位(單軸或二軸)伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.      工件進給採用伺服電機驅動。
4.      砂輪軸運行拖板採用伺服電機驅動或者是油缸驅動。砂輪往復採用伺服電機或電機帶動偏心輪實現砂輪往復磨削,往復電機變頻調速。
5.      砂輪修整採用單點金剛筆自動修整。
6.      強制式機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
7.      機床配有主動測量裝置。
8.      砂輪軸採用高速、高剛性電主軸,變頻器可根據用戶要求選用。
9.      機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
10.  機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
11.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
12.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件內徑
工件寬度
工件箱角度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ206CNC
15-60 mm
12-40 mm
0-30°
P4,P5
15 kW
3000 Kg
3MZ2010NC
50-120 mm
20-70 mm
0-30°
19 kW
4500 Kg
3MZ2016CNC
80-160 mm
30-80 mm
0-30°
20 kW
4500 Kg
3MZ2020CNC
90-200 mm
40-110 mm
0-30°
30 kW
5000 Kg
3MB2030CNC
150-300 mm
30-150 mm
0-30°
30 kW
5500 Kg

 
 
 
 
數控汽車輪轂軸承單元外圈鎖口及溝道磨床
 

主要用途
本機床主要用於磨削第一代、第二代、第三代汽車輪轂軸承單元外圈鎖口及溝道。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位(二軸或三軸)伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.      磨架和工件架進給系統均採用超精密、高剛度的十字交叉滾子導軌, 保證系統具有很高的剛性和很長的使用壽命,工件床頭架可正負微量調整。
4.      磨架及工件架進給系統分別由大功率、大扭矩的伺服電機驅動,通過彈性聯軸器、高剛性的精密滾珠絲杠傳動來實現。
5.      修整器與砂輪間跳進跳出修整補償均由伺服電機驅動滾珠絲杠 (THK) 完成。
6.      砂輪採用金剛滾輪修整。
7.      採用機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
8.      機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
9.      機床內配有清洗沖刷裝置,便於清理和維護機床。
10.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
11.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
總功率
主機重量
3MZ1412GLCNC
50-120 mm
20-50 mm
20 kW
4000 Kg
3MZ1420GLCNC
60-160 mm
20-80 mm
30 kW
5000 Kg

 
 
 
 
數控汽車輪轂軸承單元內圈法蘭盤磨床
 

主要用途
本機床主要用於磨削第一代、第二代、第三代汽車輪轂軸承單元內圈溝道(溝道、口徑、小端面一次磨削)。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位(二軸或三軸)伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      採用無心磨床佈局,切入是磨削,砂輪架固定, 工件架及修整器進給補償,配有主動測量裝置。
3.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具,磨削採用浮動支撐、支溝磨溝工藝。
4.      工件箱可調角度0-45°, 用以磨削不同接觸角的內圈溝道。
5.      砂輪主軸採用帶卸荷的動靜壓主軸,並配置砂輪線上動平衡裝置。
6.      進給系統和修整系統分別由大功率、大扭矩的數位式交流伺服電機驅動,通過彈性聯軸器和高剛性的精密滾珠絲杠(THK)實現工件進給和修整補償。
7.      工件進給拖板與修整器補償拖板均採用高精密、高剛度的十字交叉滾子導軌(THK)。
8.      砂輪採用金剛滾輪修整。
9.      採用機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
10.  機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
11.  機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
12.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
13.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
總功率
主機重量
3MZ136GLCNC
40-80 mm
20-50 mm
18 kW
6000 Kg
3MZ1310GLCNC
80-180 mm
50-90 mm
20 kW
7000 Kg

 
 
 
數控雙向推力角接觸球軸承軸圈溝道磨床
 

主要用途
本機床主要用於磨削雙向推力角接觸球軸承軸圈溝道。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      採用無心磨床佈局,切入是磨削,砂輪架固定, 工件架及修整器進給。
3.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具,磨削採用浮動支撐、支溝磨溝工藝。
4.      工件箱可調角度0-60°, 用以磨削不同接觸角的軸圈溝道。
5.      砂輪主軸採用帶卸荷的動靜壓主軸,並配置砂輪線上動平衡裝置。
6.      進給系統和修整系統分別由大功率、大扭矩的數位式交流伺服電機驅動。
7.      工件進給拖板與修整器補償拖板均採用高精密、高剛度的十字交叉滾子導軌(THK)。
8.      修整器為全自動圓弧修整器及端面修整器。
9.      採用單臂擺動式自動上、下料機構,工作穩定可靠,調整簡單,通用性強。
10.  機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
11.  機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
12.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
13.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件內徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ1310/1CNC
70-120 mm
12-25 mm
P4、P5
18.5 kW
5500 Kg
3MZ1320/1CNC
80-200 mm
25-45 mm
22 kW
6500 Kg

 
 
 
數控雙向推力角接觸球軸承座圈溝道磨床
 
 
主要用途
本機床主要用於磨削雙向推力角接觸球軸承座圈溝道。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.      工件箱可調角度0-60°, 用以磨削不同接觸角的座圈溝道。
4.      採用工件進給切入式磨削,工件架進給拖板和砂輪運行拖板均採用伺服電機驅動滾珠絲杠完成,移動導軌採用高剛度十字交叉滾子導軌(THK) 。
5.      砂輪軸為電主軸。
6.      修整器為全自動圓弧修整器。
7.      採用機械手自動上、下料機構,工作穩定可靠,調整簡單,通用性強。
8.      機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
9.      機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
10.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
11.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ1420/1CNC
80-200 mm
14-45 mm
P4、P5
20 kW
4000 Kg
3MZ1445/1CNC
180-450 mm
30-80 mm
30 kW
5500 Kg

 
 
數控推力球軸承溝道磨床
 
 
主要用途
本機床主要用於磨削推力球軸承溝道。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.      採用工件進給切入式磨削,工件架進給拖板和砂輪運行拖板均採用伺服電機驅動滾珠絲杠完成,移動導軌採用高剛度十字交叉滾子導軌(THK) 。
4.      砂輪軸為電主軸。
5.      修整器為全自動圓弧修整器。
6.      採用機械手自動上、下料機構,工作穩定可靠,調整簡單,通用性強。
7.      機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
8.      機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
9.      機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
10.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ1012CNC
40-120 mm
6-15 mm
P4、P5
18 kW
4000 Kg
3MZ1020CNC
80-200 mm
10-50 mm
20 kW
4500 Kg
3MB1045CNC
150-450 mm
30-80 mm
30 kW
5500 Kg

 
 
數控球軸承外圈溝道磨床
 
 
主要用途
本機床主要用於磨削球軸承外圈溝道。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.      工件進給拖板和砂輪運行拖板均由伺服電機驅動。
4.      砂輪修整器採用擺動油缸驅動裝置,擺動平穩,剛性好,精度高。
5.      修整器與砂輪間跳進跳出及修整補償均由伺服電機驅動滾珠絲杠完成,減少了溝位誤差。
6.      採用切入式磨削,磨頭採用高速、高強度、大功率電主軸, 可實現60 m/s 高速磨削。
7.      採用機械手自動上、下料機構,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
8.      機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
9.      機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
10.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
11.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ147CNC
30-72 mm
10-20 mm
P4、P5
15 kW
3000 Kg
3MZ1410CNC
40-100 mm
12-30 mm
17 kW
3000 Kg
3MZ1420CNC
80-200 mm
20-50 mm
20 kW
4500 Kg
3MZ1425CNC
100-250 mm
30-60 mm
25 kW
5000 Kg
3MB1445CNC
150-450 mm
30-120 mm
30 kW
5500 Kg

 
 
數控球軸承內圈溝道磨床
 
主要用途
本機床主要用於磨削球軸承內圈溝道。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      採用無心磨床佈局,切入式磨削,砂輪架固定,工件架及修整器進給、補償。
3.      工件軸電機採用變頻調速, 工件夾緊採用電磁無心夾具。磨削採用浮動支撐、支溝磨溝方式。
4.      砂輪主軸採用帶卸荷的動靜壓主軸,並配置砂輪線上動平衡裝置。
5.      進給系統及砂輪修整補償系統分別採用大功率、大扭矩的數位式交流伺服電機驅動,通過彈性聯軸器、滾珠絲杠(THK)實現工件進給與修整補償動作。
6.      工件進給拖板與修整器補償拖板均採用高精度、高剛度的十字交叉滾子導軌,保證系統具有很高的剛性及很長的使用壽命。
7.      圓弧修整器採用上、下雙支承回轉油缸驅動,其剛性好,溝道形狀精度高。
8.      根據不同的工作特點,採用雙油缸帶緩衝的抽芯式單臂機械手自動上、下料機構,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
9.      工件進給拖板和砂輪運行拖板均有伺服電機驅動。
10.  機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
11.  機床內配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
12.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
13.  機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件內徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ136CNC
15-60 mm
10-40 mm
P4、P5
15 kW
3000 Kg
3MZ1310CNC
50-100 mm
20-60 mm
18.5 kW
5500 Kg
3MZ1316CNC
80-160 mm
20-80 mm
18.5 kW
5800 Kg
3MZ1320CNC
100-200 mm
40-100 mm
25 kW
6500 Kg
3MB1330CNC
150-300 mm
40-120 mm
30 kW
7000 Kg

 
 
數控往復式雙端面磨床
 
主要用途
本機床主要用於鐵路軸承外圈雙端面磨削或直徑150-380mm、端面尺寸較大的軸承套圈產品。
 
主要特點
1.      機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.      砂輪進給由交流伺服電機+滾珠絲杠(THK) 驅動,導軌採用THK鋼球直線導軌。
3.      工件採用往復式磨削方式,以工件外徑滾動支撐進行自轉並往復加工,產品尺寸穩定、精度高。工件往復進給由交流伺服電機+滾珠絲杠驅動,絲杠採用三點支撐, 導軌採用THK鋼球直線導軌。
4.      本機床採用三軸伺服系統,設有消除機械間隙裝置。
5.      導軌、絲杠設有自動潤滑裝置,時間任意設定。
6.      砂輪軸選用進口配對軸承。
7.      機床配有大容積、精過濾冷卻水箱, 選用大流量高壓水泵。
8.      砂輪修整採用雙點式兩片砂輪同時修整。
9.      機床設有手動自動兩種功能,加工時間和記數功能。
10.  機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
 
主要參數
機床型號
工件外徑
工件寬度
加工精度
總功率
主機重量
平行差
平面差
尺寸分散度
3MB7675WCNC
150-400 mm
40-220 mm
<0.005
≤0.004
0.020
50 kW
12000 Kg
 
 
 
 

數控滾子軸承內圈擋邊磨床

主要用途
本機床主要用於磨削單、雙列圓柱及單列圓錐滾子軸承的內圈擋邊。
 
主要特點
1.       機床控制系統採用日本發那科(FANUC) 全數位二軸伺服控制系統, 彩色螢幕顯示,“人機對話”,並具有故障自診斷功能,系統穩定可靠,調整、操作、維修方便,配有電子脈衝手輪。
2.       工件軸電機採用變頻調速,工件夾緊採用電磁無心夾具。
3.       工件進給拖板和砂輪軸運行拖板均由伺服電機+滾珠絲杠 (THK) 傳動。
4.       強制式機械手自動上、下料,工作穩定可靠,工件無磕碰傷,調整簡單,通用性強。
5.       修整器採用單點金剛筆自動修整。
6.       採用切入式直母線磨削,磨頭採用皮帶軸或者高剛性電主軸。
7.       機床採用高速磨削,砂輪線速度最高60 m/s, 同時砂輪消耗過程中砂輪軸可通過變頻器自動調速以實現砂輪線速度睍u速可調。
8.       磨削擋邊過程中可以設置工件振盪,有利於提高擋邊粗糙度,不易產生燒傷。
9.       機床可配主動測量裝置,可採用兩種磨削方式:定程和儀錶。
10.   機床配有集中潤滑系統,定時、定量、及時潤滑絲杠。
11.   床配有清洗沖刷裝置,便於機床清理和維護。
12.   機床採用鑄鐵床身, 二次人工時效處理,保證整機具有很高的精度保持性。
13.   機床採用全封閉防護罩,塑膠噴塗工藝,外形美觀、耐用。
 
主要參數
機床型號
工件內徑
工件寬度
擋邊角度
加工精度
總功率
主機重量
3MZ226CNC
15-60 mm
12-40 mm
0-30°
P4,P5
10 kW
3000 Kg
3MZ2210CNC
50-120 mm
20-70 mm
0-30°
P4,P5
15 kW
3800 Kg
3MZ2216CNC
80-160 mm
30-80 mm
0-30°
P4,P5
18 kW
4200 Kg
3MZ2220CNC
90-200 mm
40-110 mm
0-30°
P4,P5
20 kW
4500 Kg
3MB2230CNC
150-300 mm
30-150 mm
0-30°
P4,P5
25 kW
5000 Kg